Илья Мельников - Классификация пиломатериалов и технология деревообработки

• Название: Классификация пиломатериалов и технология деревообработки
• Автор: Илья Мельников
• Жанр: Прочая справочная литература

Пиленую продукцию получают продольным делением бревен и кряжей на части с последующим продольным и поперечным раскроем. По степени готовности к дальнейшему использованию пилопродукция делится на пиломатериалы, заготовки и деревянные детали. Пиломатериалами называют пилопродукцию определенных размеров и качества с двумя плоскопараллельными пластями. В этой книге дана классификация пиломатериалов, а также их виды и способы обработки.

---

Илья Мельников Классификация пиломатериалов и технология деревообработки

КЛАССИФИКАЦИЯ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ

Пиломатериалы – это сортименты стандартных размеров, полученные при раскрое бревен. Используются они целиком либо перерабатываются на заготовки и изделия из древесины. Это могут быть пластины, брусья разного сечения, бруски, обрезные и необрезные доски, горбыли.

Рис. Виды пиломатериалов:

а – двухкантный брус, б – трехкантный брус, в – четырехкантный брус, г – необрезная доска, д – чистообрезная доска: 1 – пласть, 2– кромка, 3 – ребро, 4 – торец; е – обрезная доска с тупым обзолом, ж – обрезная доска с острым обзолом, з – брусок, и – обапол горбыльный, к – обапол дощатый, л – шпала необрезная, м – шпала обрезная

В деревообработке используются доски, бруски и брусья. Доски из центральной части бревна (включающие сердцевинную трубку) называют сердцевинными. Сердцевинные доски (вырезки) часто низкого качества из-за скрытой сердцевинной трубки с ослабленной трещинами древесиной. Центральные доски получают, если внутренняя пласть проходит по центру бревна и разрезает сердцевинную трубку. Остальные доски в бревне боковые.

Выход пиломатериалов из бревен зависит от требований к продукции и способов ее получения. Когда надо получить больше длинномерных обрезных пиломатериалов, бревна пилят на лесопильных рамах с брусовкой. Когда надо получить наибольшее количество заготовок распространенных размерных групп (не более 2-3 м по длине) поступают иначе: вырабатывают необрезные пиломатериалы, затем перерабатывают их на заготовки. В этом случае целесообразен раскрой досок продольно-поперечным методом.

Низкокачественные пиломатериалы выгоднее перерабатывать на заготовки небольших длин поперечно-продольным методом.

Параметры хвойных и лиственных пиломатериалов определяют ГОСТы. (См. «Приложения» в конце книги.)

Заготовки – это пиломатериалы, прирезанные на заданные одинарные или кратные им размеры, из древесины соответствующего качества, имеющие припуски для деления кратных заготовок на одинарные, припуски на механическую обработку и усушку.

По видам обработки заготовки делят на: пиленые, клееные (изготовленные из нескольких более мелких заготовок склеиванием их по длине, ширине и толщине) и калиброванные, т.е. полученные из предварительно фрезерованных, калиброванных по пластям пиломатериалов.

Заготовки из древесины хвойных пород изготовляют по ГОСТу 9685-61 четырех групп качества, их размеры по толщине и ширине подобны размерам пиломатериалов. Размеры поперечных сечений калиброванных заготовок определяют по номинальным размерам заготовок. Стандартом установлены дополнительные ограничения к качеству заготовок, предназначенных для мелких деталей столярно-строительных изделий, деталей легких судов и катеров, для облицовки мебели.

Заготовки из древесины лиственных пород изготовляют по ГОСТу 7897-83 для строительства, мебельного производства, вагоностроения, сельхозмашиностроения, судо-, автостроения и для паркета. По качеству древесины заготовки делят на три группы. Заготовки для планок паркета и ряда других потребностей имеют дополнительные ограничения по допускаемым порокам.

Для производства отдельных изделий из древесины могут быть специальные технические условия или стандарты.

Значительное количество пиломатериалов подвергается фрезерованию. Доски, бруски и брусья могут быть с одно-, двух-, трех– и четырехсторонним фрезерованием.

Размеры фрезерованных пиломатериалов определяются стандартным размером доски до ее фрезерования. Сорта этих пиломатериалов по качеству должны отвечать требованиям, установленным для пиломатериалов до фрезерования.

ЛИСТОВЫЕ ДРЕВЕСНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

ШПОН

Шпон – это тонкий слой древесины, применяется для облицовки. Шпон бывает строганым и лущеным.

Шпон строганый получают строганием на шпонострогальных станках брусьев или круглых чураков. Материал предварительно обрабатывают термически для повышения пластичности древесины и снижения числа и глубины трещин в готовой продукции.

Шпон строганый изготовляют из древесины рассеянно-сосудистых лиственных пород: бука, ореха, клена, чинары, груши, яблони, тополя, березы, ольхи, граба, явора, черешни, красного и лимонного дерева, карельской березы; из древесины кольцесосудистых лиственных пород: дуба, ясеня, ильма, вяза, шелковицы, каштана, бархатного дерева, акации, карагача.

Древесные породы, перерабатываемые на строганый шпон, имеют в большинстве сердцевинные лучи. Их блеск, цвет и рисунок создают красивую текстуру при радиальном разрезе (шпон радиального вида часто ценится более высоко).

А вот лиственница и ясень имеют более эфектный рисунок на тангенциальном и полурадиальном разрезе, когда выявляются конусы нарастания годичных слоев и ясно выражены особенности роста дерева.

Виды строганого шпона по ГОСТ 2977-82 определяются следующими признаками:

радиальный (Р) – годичные слои имеют вид прямых параллельных линий, расположенных по всей поверхности листа, сердцевинные лучи на этом разрезе четко видны в виде полос;

полурадиальный (ПР) – годичные слои имеют вид прямых параллельных линий, расположенных не менее чем на 3/4 площади листа;

тангенциальный (Т) – годичные слои в форме конусов нарастания, углов или кривых линий;

тангенциально-торцовый (ТТ) – годичные слои имеют вид замкнутых кривых линий.

Шпон строганый вырабатывается толщиной 0,4; 0,6; 0,8; 1 мм с отклонением не более +0,05 мм. Длина листов должна быть не менее 550 мм с градацией 10 мм. Для тангенциально-торцового шпона установлена минимальная длина 300 мм. Минимальная ширина листов шпона 80 мм при минусовом допуске не более 4 мм.

Требования к качеству шпона. Сучки сросшиеся здоровые светлые допускаются во II сорте размером до 30 мм (не учитываются сучки размером 15 мм). В I сорте допускаются и не учитываются сучки в 3 раза меньших размеров. Сросшиеся и несросшиеся здоровые темные сучки, а также отверстия от выпавших сучков допустимы во II сорте размером не более 10 мм 1 шт. на 1 м длины листа. В I сорте такие пороки не допускаются.

Повреждения насекомыми – не более двух ходов на 1 м длины листа. Трещины допускаются длиной не более 15 % от длины листа. В I сорте перечисленные эти пороки не допускаются. Не допускаются также свилеватость, прорость темная, ложное ядро, смоляные кармашки. Во II сорте прорость темная ограничивается – не более 5 % от площади листа, ложное ядро (для березы) не более 10 %. Царапины и риски, пятна от металла в I сорте не допускаются, во II ограничиваются по глубине и длине листа.

Шероховатость поверхности шпона из дуба, ясеня, ильма, лиственницы и сосны должна быть не ниже 6-го класса по ГОСТ 7016-82, а из древесины других пород – 7-го класса.

Учитывают шпон в квадратных метрах. Длину и ширину измеряют по срединному листу пачки. Листы шпона укладывают в пачку (кноль) в порядке выхода из станка. В каждой пачке число листов должно быть четным. Пачки шпона укладывают в пакеты массой не более 0,5 т по породам и размерам. Вид шпона при маркировке обозначается буквами: Р, ПР, Т, ТТ.

Шпон строганый используется в качестве облицовочного материала для изделий из древесины и древесных плит.

Шпон лущеный вырабатывается методом лущения. Сортименты предварительно прогревают в воде. Основные древесные породы для получения шпона лущеного: береза, ольха, клен, ясень, ильм, дуб, бук, липа, осина, тополь, ель, сосна, пихта, кедр, лиственница.

Толщина – 0,35; 0,55; 0,75; 0,95; 1,15 мм с допустимым отклонением +0,05 мм и от 1,5 до 4 мм с градацией через 0,25 мм с допустимым отклонением +0,1 мм. Ширина листов – от 150 до 700 мм с градацией через 50 мм, от 700 до 2500 мм с градацией 100 мм с максимальным отклонением +10 мм. Длину листов измеряют в направлении волокон с градацией 100 мм и устанавливают от 800 до 1300 мм с максимальным отклонением +4 мм, от 1300 до 2500 мм – +5 мм.

В зависимости от качества древесины, обработки и назначения шпон подразделяется для наружных слоев клееной фанеры на пять сортов – А, АВ, В, ВВ, С, для внутренних слоев на три сорта – I, II, III.

Для наружных слоев в шпоне низшего сорта С допускаются сучки в любом количестве размером до 80 мм, смоляные кармашки длиной до 100 мм, трещины несросшиеся длиной до 400 мм, остальные пороки не учитываются. В шпоне низшего сорта В при использовании для внутренних слоев ограничиваются только разошедшиеся трещины шириной более 15 мм и длиной свыше 600 мм. Остальные пороки допускаются.

Конец ознакомительного фрагмента.

Текст предоставлен ООО «ЛитРес».

Прочитайте эту книгу целиком, купив полную легальную версию на ЛитРес.

Безопасно оплатить книгу можно банковской картой Visa, MasterCard, Maestro, со счета мобильного телефона, с платежного терминала, в салоне МТС или Связной, через PayPal, WebMoney, Яндекс.Деньги, QIWI Кошелек, бонусными картами или другим удобным Вам способом.