Коллектив авторов - «Дни науки» факультета управления, экономики и права КНИТУ. В 2 т. Том 2

• Название: «Дни науки» факультета управления, экономики и права КНИТУ. В 2 т. Том 2
• Автор: Коллектив авторов
• Жанр: Прочая научная литература
• Год: 2013
• ISBN: 978-5-7882-1438-2, 978-5-7882-1440-5

В настоящий сборник вошли материалы работ студентов, аспирантов и молодых ученых Казанского государственного технологического университета кафедр экономики и управления на предприятиях, менеджмента и предпринимательской деятельности, государственного муниципального управления и социологии, правоведения, логистики и управления, химической кибернетики, экономики и управления на предприятиях пищевой промышленности ВШЭ и др.

---

Благодаря сочетанию ресурсов из АСУ, одного из крупнейших исследовательских университетов в США, и присутствие транснациональных корпораций и инвесторов, Skysong привлекает работников умственного труда создавая рабочие отношения, которые строит большую сеть АСУ между наукой и коммерцией.

Пример бизнес-инкубатора и опыт организации научной работы студентов в Arizona state university является ярким примером функционирования спирали университет – производство – государство. Интересен американский опыт отбора наиболее талантливой молодежи, материального стимулирования путем внутренних грантов, организации работы студентов в малых группах сотрудничества. Создание такой системы научно-исследовательской работы студентов в российских вузах также позволило бы привлечь творческую молодежь к решению актуальных научно-исследовательских и производственных задач.

Список использованной литературы

1. Тройная спираль. Университеты-предприятия-государство. Генри Ицковиц.

Ишмуратова И.А. (гр. 7181-22)

Научный руководитель: Парфирьева Е.НСОСТОЯНИЕ И ПЕРСПЕКТИВЫ РАЗВИТИЯ ПРОИЗВОДСТВА ЛЬНЯНЫХ ТКАНЕЙ

Len is regaining previously lost prestige in the global market. Due to its unique properties, the production of flax is in demand around the world, and it gives Russian companies linen industry sub-sectors a unique opportunity to take one of the leading manufacturers and exporters to increase production of high-quality competitive products of new generation.

Развитие производства одежды и обуви всегда проходило вместе с развитием человеческого общества с изменением его материальной базы и культуры. Сегодняшнее возрождение легкой промышленности ставит задачу выпуска высококачественных текстильных материалов. Лен является единственным растительным сырьем для текстильной промышленности, выпускаемым в РФ. В настоящее время Россия вновь хочет войти в мировой рынок как один из основных производителей льна и внедрить использование льна в более крупных масштабах в нашей стране, заменив им хлопок.

Новые технологии позволят создавать уникальные материалы, не имеющие аналогов, наделяющие изделие из них новым звучанием, яркой запоминаемостью и возможностью выделиться из ряда большого числа подобной продукции на рынке. Можно создать эффекты старения, обжига, внутреннего свечения ткани и т. п.

Необходимо расширить ассортимент экологически чистых льняных тканей, качество которых высоко оценено на внутреннем и внешнем рынках. Модифицировать ассортимент и технологию производства не имеющих аналогов за рубежом текстильных изделий медицинского и санитарно-гигиенического назначения (льняная хирургическая нить повышенной совместимости с тканями живого организма, медицинская гигроскопическая льняная и льно-хлопковая вата, перевязочные материалы, лечебное белье).

Важнейшим направлением инновационной деятельности, на данное время, стало решение проблемы использования при выработке бытового ассортимента не только длинного, но и короткого волокна (доля которого в общем балансе льняного сырья составляла 75 %) за счет создания национальной промышленной технологии производства импортозамещающего сырьевого ресурса (модифицированного льняного волокна – котонина) и модернизации прядильного и ткацкого оборудования. Широкое использование льняного котонина в производстве текстильной, медицинской и оборонной продукции дает возможность сократить закупку хлопка и существенно снизить стратегическую и финансовую зависимость России от его импорта.

Благодаря повышению технической оснащенности отрасли и внедрению современных технологий в 2010 г. российским предприятиям удалось несколько расширить ассортимент продукции, выпускаемой льняной отраслью, и остановить падение производства. В январе – октябре 2010 г. выпуск льняных тканей составил 40,1 млн. кв. м, что на 8,2 % больше, чем за аналогичный период 2010 г. В целом отечественные текстильные предприятия произвели 2,6 млрд. кв. м тканей, увеличив производство на 19 % Основной причиной спада производства льняных тканей является низкая конкурентоспособность отечественной продукции. Невозможность увеличения объемов выпуска и продаж предприятиями отрасли не позволяет накапливать и выделять средства для внедрения новых конкурентоспособных технологий или модернизации имеющегося технологического парка оборудования. Для улучшения качества и развития льняной отрасли необходимо тесное сотрудничество науки и производства, внедрение инновационных разработок, что в дальнейшем позволит получать конкурентоспособный товар, который в свою позволит отечественному производителю оставаться «на плаву» и завоевать лидирующие места на мировом рынке.

Список использованной литературы

1. В. Н. Иванова Состояние, проблемы и перспективы развития льняного комплекса России / Текстильная промышленность. – 2008. – № 1-2. – С. 37-41.

2. Евгения Скопинцева. Россиян оденут в лен / Экономика и жизнь— 2011. -№ 1.

3. Л.Л. Никитина, Л.Ю.Махоткина, О.В.Фукина. Состояние и перспективы развития обувной промышленности / Кожевенно – обувная промышленность .-2010. -№ 3.-С.24-25.

4. М. В. Чигиринова, К. В. Крылов Инновационный путь развития индустрии моды/информационный портал ЛегПромБизнес

Каримова А. Х. (гр. 9001)

Научный руководитель: Моисеев В. О.БИОРАЗЛАГАЕМЫЕ ПОЛИМЕРЫ КАК ИННОВАЦИОННОЕ РЕШЕНИЕ ПРОБЛЕМЫ «ПОЛИМЕРНОГО МУСОРА»

It is more and more widely accepted that the use of long-lasting polymers for short-lived applications (packaging, catering) is not entirely adequate. Because theses persistent polymers are a significant source of environmental pollution and harming wildlife. That’s why reaching the conditions of conventional plastic replacements by degradable polymers is of major interest for the plastic industry.

Одним из наиболее востребованных упаковочных материалов сегодня являются полимерные изделия – всевозможные пленки, пластмассовые контейнеры, полиэтиленовые пакеты и другие. Синтетические полимеры получили широкое распространение с середины 1940-х годов и уже с 1975 года вышли на третье место после стекла, бумаги и картона по применению для упаковки. На конец двадцатого столетия производство синтетических пластмасс в мире достигало 130 млн. т/год [1].

Однако, несмотря на все свои, казалось бы, привлекательные свойства, пластик имеет ряд существенных недостатков. Во-первых, пластиковые изделия производятся из невоспроизводимых природных ресурсов – нефти, угля, газа и, во-вторых, долговечность пластика, к которой так стремились его изобретатели и которая считалась одним из его достоинств, в долгосрочной перспективе обернулась одним из его главных недостатков и теперь угрожает экологии всей планеты. Так, например, долговечность и прочность полимерных соединений приводят к тому, что после использования упаковочные отходы способны сохраняться в естественных условиях десятки лет, практически не разлагаясь. По подсчетам экологов, в России ежегодно образуется около 800 тысяч тонн полимерных отходов, а в Великобритании эта цифра составляет около 7–8 млн. тонн [2]. Понятно, что странам с высоким уровнем потребления и ограниченной территорией сейчас приходится решать проблему утилизации полимеров.

В настоящее время для очистки окружающей среды от пластмассовых отходов активно разрабатываются два основных подхода: захоронение (хранение отходов на свалках) и утилизация (сжигание, пиролиз, рециклинг). Захоронение пластмассовых отходов – это бомба замедленного действия и перекладывание сегодняшних проблем на плечи будущих поколений.

Более щадящим приемом является утилизация, однако как сжигание, так и пиролиз отходов тары и упаковки, и вообще пластмасс, кардинально не улучшают экологическую обстановку. Повторная переработка в определенной мере решает этот вопрос, но и здесь требуются значительные трудовые и энергетические затраты: отбор из бытового мусора пластической тары и упаковки, разделение по виду пластиков, мойка, сушка, измельчение и только затем переработка в конечное изделие.

Инновационным решением проблемы «полимерного мусора» на данный момент является создание полимеров, способных при соответствующих условиях биодеградировать, на безвредные для живой и не живой природы компоненты. Именно биоразлагаемость высокомолекулярных соединений является тем приоритетным направлением разработки, которое позволит исключить значительное число проблем “пластмассового мусора”, возникающего при использовании полимерной тары и других изделий из полимеров [1].

Сегодня существует несколько путей создания биоразлагаемых полимерных материалов: создание новых типов полимеров (как синтетических, так и природных) или придание биодеградируемости уже освоенным крупнотоннажным полимерам путем их модификации или введения различных наполнителей [3].

Важное место в исследованиях занимает разработка способов придания свойств биоразложения хорошо освоенным многотоннажным промышленным полимерам (полиэтилену, полипропилену, поливинилхлориду и т.д.) путем введения в них различных добавок. Для нашего региона весьма перспективным является синтез биоразлагаемого полимера на основе полиэтилена, поскольку этот полимер производится в республике на ОАО «Казаньоргсинтез», что является важным экономическим аспектом данной разработки. Данный подход позволяет решать не только экологические проблемы, но и значительно удешевляет сам полимер. Введение таких биоразлагаемых добавок, как крахмал, древесные опилки, костная мука позволяет снизить стоимость полимера за счет применения меньшего количества полиэтилена. Более того, данное направление, в отличие от остальных, позволяет значительно уменьшить затраты на переоборудование заводов по производству биоразлагаемых материалов, уменьшить энергоемкость производства и сократить нагрузку на окружающую среду.