Василий Кононюк - Жизнь взаймы

• Название: Жизнь взаймы
• Автор: Василий Кононюк
• Жанр: Фэнтези

Шанс-2

---

Дорога назад заняла у нас два дня. Около ста километров водного пути. Большая часть против течения. Приходилось помогать и тянуть лошадьми, где это было возможно. Так получалось, что посылать за рудой придется хотя бы троих человек. Двое на лодке, один на паре лошадей. Дорога туда и обратно займет четыре дня. Но проблема с железом будет решена, а мы начнем создавать запасы руды для большой доменной печи.

Сразу по приезду мы сложили небольшую домницу, полметра в диаметре и высотой метра два. К этому времени уже все три плотины были готовы и столяра успели изготовить второе трехметровое верхнебойное колесо. Мне приходилось целыми днями чертить планы и размечать на местности будущие постройки в натуральную величину.

Планов было много. На второй плотине строилась мукомольная мельница и маслобойня. По механической части классическая мельница довольно простое сооружение. Одна вращающаяся деталь и один передаточный механизм на ремнях. Но нужен был специалист, который изготовит жернова.

В это время мастера по изготовлению жернов в основном рубили камни для ручного помола. Но принцип один и тот же и рисунок на камне такой же, просто размеры побольше. А материал был поблизости в наличии. Еще когда источник воды раскапывали на плоской вершине, где крепость будет стоять, уже тогда обратил внимание, что камень там — плотный песчаник, как раз то, что нужно для жернов.

Маслобойня, это более сложное производство. Если бы в свое время не имел возможности облазить ее вдоль и поперек, то и не знал бы из каких механизмов и последовательности действий состоит процесс получения постного масла. Дед мой покойный по материнской линии жил на западной Украине и имел в собственности помимо прочего, мельницу и маслобойню. Когда турнули поляков, а пришла Советская власть, он одним из первых подал заявление в колхоз. Его и оставили работать на мельнице и маслобойке. Кому же там было работать, если во всем селе грамотными были мой дед и мать, которая с семи лет ходила пешком в школу. Каждое утро, восемь километров туда и восемь обратно. Школа была в соседнем городке.

Но поскольку маме моей тогда было семь лет, то у деда конкурентов не было. Так он и проработал на мельнице до самой смерти. Там и умер прямо на работе. Схватило сердце, у бабки на руках и ушел за Грань. Она моложе была на пятнадцать лет, помогала ему весь последний год. Здоровье у деда уже было не то, а на пенсию идти отказывался. Не понимал, за что ему чужие люди будут деньги платить, если он не делает ничего. И не хотел понимать. Мудрый у меня был дед. Запомнил его слова, — "Когда работать не смогу, дети мои мне помогать должны, а не государство. А то не станет ни детей, ни пенсий".

Так вот. Производство постного масла из зерен льна и конопли состоит из нескольких этапов. Сперва зерна пропускают через вальца, можно деревянные, которые их слегка мнут. Тут основной фокус, чтоб вальца крутились с разной скоростью и обязательно от внешнего привода. Тогда зерно проволакивается и происходит первичное разрушение структуры. Семена подсолнуха после этого можно сразу в жаровню, а льна и конопли нужно дополнительно помять на бегунковых жерновах. В бегунковых жерновах, верхний камень катится по нижнему. Камни тоже из песчаника, только без рисунка. После этого, размятую мякоть, непрерывно помешивая, подогревают на глубокой, плоской, толстостенной сковородке до температуры не ниже шестидесяти, и не выше восьмидесяти градусов. Ее выкладывают в плотную мешковину из конопляной нитки (она намного прочней, чем мешковина изо льна) и сразу под пресс.

Пресс у деда был древний, кли новой (клинковый?). Представьте себе обычный железный цилиндр с дырками, в котором что-то давят, но положенный на бок. В него сбоку вставлено подходящее по размеру круглое полено, прижимающее содержимое мешковины. Затем, между поленом и боковой основой пресса начинают забивать расширяющийся клин. Полено начинает сдавливать содержимое мешковины. Создаваемое давление не уступает современным гидравлическим прессам, поэтому кли новые прессы используют в сохранившихся старых маслобойнях до сих пор. Кстати и название — маслобойня, а не маслодавка, пошло от клинового пресса, поскольку клин забивали молотом.

Насчет мельницы у меня были сомнения в ее коммерческом успехе, поскольку особой необходимости в ней видно не было. Хлеб народ пек редко, по большим праздникам. В основном кушал каши. Смолоть зерно на крупу несложно и ручной мельницей. Соблазнить моей большой мельницей можно было только крестьян, не имеющих этого девайса в собственном хозяйстве и вынужденных обращаться к более богатым соседям. Те брали за услугу десятую часть зерна в виде оплаты за помол. Мололи сами. В чужие руки инструмент не давался.

Совсем другое дело с маслобойкой. В домашних условиях это крайне тяжелый и низкопроизводительный труд. Сперва зерна конопли или льна нужно долго толочь в ступе, затем жарить и давить с помощью примитивных прессов, которые давали выход в два-три раза ниже, чем мой кли новой. Дед рассказывал, что брал в оплату треть выдавленного постного масла. И всем было выгодно, потому что оставшегося масла все равно было в два раза больше, чем клиент мог выдавить сам, потратив кучу времени и усилий. С маслобойкой будущий коммерческий успех сомнения не вызывал.

На этой же второй плотине с противоположного берега разместятся большие ступки, в которых огромными пестиками будет толочься сечка из льна или конопляной соломы. А в соседнем сарае, который мы гордо назовем мануфактурой, из того, что получится в этих ступках, будут делать бумагу. В качестве отбеливателя будем использовать известковое молоко. Думаю, если вымочить в нем непродолжительное время отбитые волокна, бумага из них выйдет значительно белее.

Сам процесс толчения в ступе, с механической точки зрения, организовать совсем несложно. Напротив пестика вращается колесо с торчащими спицами, без внешнего обода. Такая спица входит в зацепление с выемкой на пестике. Вращаясь, поднимает его вверх, по направляющим. Выходя из зацепления, "роняет" пестик в ступку, где его подхватывает следующая спица. От диаметра колеса и густоты спиц зависит высота подъема и частота ударов.

На третей плотине планировалось в будущем шестиметровая доменная печь с механизированным нагнетанием воздуха, отбойный молот, кузнечные горны и горны для изготовления стали методом пудлингования. Самый простой и понятный в реализации метод. В данный момент был готов только отбойный молот, на котором отбивали крицу, получаемую из маленькой домницы. Принцип действия механизма приводящего в движение молот, был аналогичным тем, которые поднимали пестики в ступе.

С чугуном спешить не было смысла. Нужен был грамотный литейный мастер и не один. Поскольку, кроме пушек, существовало необозримое количество бытовых предметов, которые можно и нужно было лить. Посуда. Котелки, котлы, кастрюли, сковородки. В настоящее время либо медные, либо кованые из железа.

Медные дорогие, кроме этого существует опасность реакции меди с кислыми продуктами с образованием малополезных для здоровья соединений. Железные, не только ржавеют, но и быстро прогорают на огне. В силу низкой теплопроводности кованого железа внешняя к огню поверхность котелка нагревается до высоких температур и начинает реагировать с кислородом.

Сродни посуде, но еще более необходимая в быту деталь — чугунный настил плиты с разнообразными отверстиями на поверхности. А там жизнь и люди подскажут, что им еще чугунного нужно вылить.

Но чтоб это все начинать, нужно создать необходимую инфраструктуру поставок сырья и реализации готового продукта. Леса вокруг нас мало, значит нужно договариваться севернее, там жечь уголь и сюда везти. Готовая продукция тяжелая, да и уголь возами не навозишься, значит, речные суда должны быть, которыми это возить.

Так всегда одно тянет за собой другое. К примеру: все построенные нами устройства базировались на постоянном вращении. Значит, появляется много трущихся друг о друга частей. Чтоб решить эту проблему, мне пришлось выливать, а затем подгонять друг к другу бронзовые подшипники. Но не на шариках, отлить нормальный шарик у меня не получалось, а на роликах цилиндрической формы. Естественно, их нужно постоянно смазывать. Единственный, доступный смазочный материал — смалец. Очень неплохая смазка, но имеющая совершенно иное применение в здешнем не голодном, но и не сытом быту.

Возникает потребность получить деготь. А тут у меня полный ноль. Смутно помню, что читал в какой-то книге, нужно, мол, из кирпича соорудить нечто похожее на грушу. Сверху, большая плотная крышка, снизу небольшая дырка. Внутри все тщательно оштукатурить. Загружать сверху, закрыть и поджигать снизу. В зависимости от дров будет капать либо деготь, либо смола. Либо то и другое вместе. Еще помнил, что если дым выходящий вниз сквозь дырку, охлаждать, как в самогонном аппарате, то можно скипидар получить.