Валентин Красник - Правила технической эксплуатации тепловых энергоустановок в вопросах и ответах. Пособие для изучения и подготовки к проверке знаний

• Название: Правила технической эксплуатации тепловых энергоустановок в вопросах и ответах. Пособие для изучения и подготовки к проверке знаний
• Автор: Валентин Красник
• Жанр: Техническая литература
• Год: 2004
• ISBN: 5-93196-532-7

Рассмотрены основные положения Правил технической эксплуатации тепловых энергоустановок, утвержденных приказом Минэнерго России от 24.03.2003 № 115, в виде вопросов и ответов. Пособие поможет специалистам в изучении Правил и при подготовке к проверке знаний.

Для работников и специалистов, занимающихся проектированием, строительством, ремонтом, наладкой и эксплуатацией тепловых энергоустановок.

---

Ответ. Не допускается:

оставлять котлованы вблизи дымовых труб и газоходов во время паводков и дождей;

устраивать ниже подошвы фундамента дымовой трубы колодцы, предназначенные для откачки грунтовых вод;

хранить горючее и взрывчатые вещества в цокольной части дымовых труб, под газоходами и вблизи них;

организовывать вблизи дымовых труб и газоходов выбросы воды, и пара (п. 3.3.12).

Вопрос 117. С какой периодичностью организовываются наблюдения за состоянием металлических дымовых труб при их эксплуатации?

Ответ. Организовываются со следующей периодичностью:

визуальный внешний осмотр газоотводящего ствола, фундаментов, опорных конструкций, анкерных болтов, вантовых оттяжек и их креплений – 1 раз в 3 мес.;

проверка наличия конденсата, отложений сажи на внутренней поверхности трубы и газоходов через люки – 1 раз в год в период летнего отключения;

инструментально-визуальное наружное и внутреннее обследование с привлечением специализированной организации – 1 раз в 3 года в период летнего отключения котлов;

наблюдение за осадкой фундаментов нивелированием реперов:

после сдачи в эксплуатацию до стабилизации осадки (1 мм в год и менее) – 1 раз в год; после стабилизации осадки – 1 раз в 5 лет;

проверка вертикальности трубы геодезическими методами (с помощью теодолита) – 1 раз в 5 лет; в случае заметного наклона трубы, обнаруженного визуально, организовывается инструментальная проверка вертикальной трубы;

инструментная проверка сопротивления заземляющего контура трубы – 1 раз в год, весной перед грозовым периодом (п. 3.3.14).

Вопрос 118. Какие действия не допускаются при эксплуатации металлических дымовых труб?

Ответ. Не допускается:

движение грузового, специального автотранспорта под вантовыми оттяжками металлических дымовых труб в местах их опускания и крепления к фундаментным массивам;

затопление металлических элементов анкерных креплений вантовых оттяжек и их нахождение в грунте;

крепление к ходовой лестнице (скобам) тросов, блочков и прочего такелажного оборудования;

загромождение оборудованием, материалами, посторонними предметами площади вокруг фундаментных массивов (п. 3.3.15).

Вопрос 119. В какие периоды организуются наблюдения за осадками фундаментов зданий, сооружений и оборудования котельных?

Ответ. Организуются:

в первый год эксплуатации – 3 раза;

во второй – 2 раза;

в дальнейшем до стабилизации осадки – 1 раз в год, после стабилизации осадки (1 мм в год и менее) – не реже 1 раза в 5 лет (п. 3.3.17).

Вопрос 120. При каких условиях возможны пробивка отверстий, устройство проемов в несущих и ограждающих конструкциях, установка, подвеска и крепление к строительным конструкциям технологического оборудования, транспортных средств, трубопроводов и устройств для подъема грузов при монтаже, демонтаже и ремонте оборудования и других изделий и материалов в неустановленных местах?

Ответ. Возможны только при письменном согласовании с проектной организацией и лицом, ответственным за эксплуатацию здания (сооружения) (п. 3.3.24).

Вопрос 121. Каковы требования к выполнению капитального и текущего ремонтов зданий и сооружений котельной?

Ответ. Их выполняют по ежегодным календарным планам, утверждаемым руководителем организации. Организация ремонта и его периодичность осуществляется в соответствии с графиком планово-предупредительного ремонта и настоящими Правилами (п. 3.3.29).

4. ТОПЛИВНОЕ ХОЗЯЙСТВО. ТВЕРДОЕ, ЖИДКОЕ И ГАЗООБРАЗНОЕ ТОПЛИВО

4.1. Общие положения

Вопрос 122. Что обеспечивает учет всего топлива по количеству и качеству при его поступлении в организацию, расходовании на производство и хранении на складах и в резервуарах?

Ответ. При таком учете обеспечивается:

взвешивание всего твердого топлива, поставляемого по железной дороге и автомобильным транспортом, или обмер либо определение его количества по осадке судов при поступлении водным транспортом;

взвешивание всего поставляемого жидкого топлива или его обмер;

определение количества всего ожидаемого газообразного топлива по приборам;

инвентаризация твердого и жидкого топлива;

периодический контроль качества топлива;

предъявление претензий поставщикам при обнаружении недостачи или ненадлежащего качества топлива (п. 4.1.2).

Вопрос 123. Что указывается в документах на поставку топлива?

Ответ. Указывается:

для твердого топлива – марка, низшая теплота сгорания, группа по зольности, предельное значение зольности и влажности, содержание летучих, класс по крупности, отсутствие в топливе посторонних включений, кроме того, для кузнецких углей – группа окисленности, а для торфа – минимальное значение влажности;

для жидкого топлива – марка, низшая теплота сгорания, температура вспышки и предельное содержание серы, допустимое содержание влаги;

для газообразного топлива – низшая температура сгорания, плотность газа и предельное содержание влаги, конденсата, механических примесей и серы (п. 4.1.3).

Вопрос 124. Какое мероприятие проводится для контроля количества поступившего на склад и израсходованного котельной топлива?

Ответ. Проводится не реже 1 раза в квартал его инвентаризация (п. 4.1.4).

4.2. Хранение и подготовка топлива Твердое топливо

Вопрос 125. Каким оборудованием оснащаются склады твердого топлива?

Ответ. Оснащаются оборудованной для разгрузки топлива, укладки его в штабеля, погрузки, взвешивания, обеспечения условий хранения топлива (послойные уплотнения, контрольные измерения температуры в штабелях и т. д.), выполнения работ по отбору и разделке проб для химического анализа, а также по определению содержания в топливе породы и мелочи (п. 4.2.2).

Вопрос 126. При каких условиях допускаются к эксплуатации машины и механизмы, оборудование и приспособления топливных складов и топливоподачи?

Ответ. Допускаются к эксплуатации после освидетельствования и испытания, которые проводятся при участии лиц, ответственных за эксплуатацию и надзор за машинами и механизмами, не реже 1 раза в год независимо от времени их работы (п. 4.2.9).

Вопрос 127. Какие действия не допускаются для предупреждения самовозгорания каменного угля?

Ответ. Не допускается:

смешивать угли разных марок;

формировать штабеля во время дождя, при высоких температурах наружного воздуха или при наличии повышенной температуры внутри отвала угля;

устраивать в штабелях вентиляционные каналы или пустоты при укладке в штабеля;

засорять штабеля каменноугольного топлива мусором, опилками, торфом и другими легковоспламеняющимися материалами;

заваливать каменноугольным топливом деревянные столбы электрических и телефонных линий и другие древесные конструкции (п. 4.2.11).

Вопрос 128. Какому дроблению подвергаются все виды угля и сланца?

Ответ. Подвергаются дроблению на куски размером до 25 мм. При этом остаток на сите 25 мм не должен превышать 5 % (п. 4.2.13).

Вопрос 129. В какие периоды бункеры полностью опорожняются от налипшего влажного топлива для осмотра и чистки?

Ответ. Полностью опорожняются периодически (по графику), но не реже 1 раза в 10 дней при соблюдении требований правил техники безопасности (п. 4.2.18).

Вопрос 130. Каков график капитального ремонта механизмов топливных складов и топливоподачи?

Ответ. Их капитальный ремонт производится по графику, но не реже 1 раза в 3 года, а текущие ремонты – по графику (п. 4.2.20).

Жидкое топливо

Вопрос 131. Какие параметры пара при сливе мазута необходимо обеспечить в паропроводах приемосливного устройства?

Ответ. Необходимо обеспечить следующие параметры пара: давление 0,8–1,3 МПа (8-13 кгс/см2) с температурой не выше 250 °C.

На мазутосливе (в цистернах, лотках, приемных емкостях и хранилищах) мазут подогревается до температуры: для мазута марки М40 – 40–60 °C, марки М100 – 60–80 °C, марки М200 – 70–90 °C. Для сернистых мазутов марок М40 и М100 температура разогрева должна быть в пределах 70–80 °C.

Максимальная температура мазута в приемных емкостях и резервуарах должна быть на 15 °C ниже температуры вспышки топлива, но не выше 90 °C (п. 4.2.23).

Вопрос 132. В какие периоды проводится обследование технического состояния резервуаров и приемных емкостей специализированной организацией с устранением выявленных дефектов?

Ответ. Проводится по графику, но не реже 1 раза в 5 лет (п. 4.2.24).

Вопрос 133. Каковы правила приемки мазута?

Ответ. Мазут принимается согласно сертификату качества, в котором указываются его качественные показатели. При приемке мазута отбираются пробы для проверки содержания воды и примесей на соответствие стандарту согласно паспортным данным. Данные по температуре, способу и продолжительности приемки, о количестве и качестве мазута заносятся в журнал (п. 4.2.27).